很多朋友问到HC340LA和HC340/590DP的区别。今天我们来详细谈谈。并由此出发，为大家介绍钢材的“屈强比”概念。
下表是HC340LA和HC340/590DP拉伸性能的对比。可以看到，HC340LA和HC340/590DP的屈服强度和伸长率几乎相同，那么他们有什么区别呢？细心的朋友肯定注意到了，HC340/590DP的抗拉强度比HC340LA高许多。我们将屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比，以340MPa为两者的屈服强度，HC340LA的屈强比为0.67-0.83，HC340/590DP的屈强比小于等于0.58。正是屈强比的不同造成了两者应用性能的差异，那屈强比又是个什么东东？下面听我们来为你细细道来。
我们先来探讨一下金属材料在拉伸过程中的变形情况。
弹性变形阶段：当材料受外力拉伸时，先发生弹性变形，这时候的变形就如同你捏自己的脸，将手拿开后脸仍会恢复原状，这个变形是可逆的。外力继续增大，直到材料发生屈服现象，材料发生屈服现象时的强度称为屈服强度。在材料发生屈服之前，材料的变形都是弹性变形，是可逆的。
塑性变形阶段：若外力继续增大，材料将产生明显而均匀的塑性变形，此时发生的变形将是不可逆的，无法恢复。就如同汽车被撞一个坑之后，就再也回不去原来的光滑平整了。当外力接着增大，最后材料开始发生不均匀的塑性变形并形成颈缩，最后断裂，材料在拉断前承受的最大应力值称为抗拉强度。
那讲这些与屈强比有什么关系呢？
应该说，这两者有很大的关系！屈强比的定义为屈服强度与抗拉强度的比值，在一定的屈服强度下，材料在变形过程中，屈强比越低，说明材料在达到屈服强度时，仍能够产生较大程度的塑性变形，随后才达到抗拉强度，因此材料的成形性能越好；而屈强比越高，表示材料在达到屈服强度后，便很快会到达到抗拉强度，进而产生断裂，因此抗变形能力较强，成形性能不好。而任何冷轧钢板在用作汽车结构件之前，都是要经过成型的。HC340LA的屈强比较高，不易变形，因此常用作形状简单的结构件，而HC340/590DP屈强比较低，在变形的时候，可以比HC340LA承受更大的变形，因此可以用作形状更复杂的零件。不知道聪明的你明白了吗？
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